voestalpine 在林茨运营着欧洲最现代化的炼钢设施之一。每条用于生产高品质中厚板的现代化生产线均毗邻相关设施，并在厂区内高度集成。
我们的目标是不断创新，突破标准钢材的性能边界，持续提供高品质产品。
先进的制造工艺、持续的质量控制系统以及强大的研发能力保障了出色的产品质量。
本技术交货条款提供了有关订购和加工耐磨中厚板的信息。如有任何疑问，请直接联系您的 voestalpine 销售专员或技术专员。
本条款可能会随产品的进一步开发而变更。
当前版本可在 www.voestalpine.com/durostat 上查阅
钢号
- » durostat 400 / durostat 400 toughcore
- » durostat 450 / durostat 450 toughcore
- » durostat 500
- » durostat B2
我们致力于建设更绿色的未来
greentec steel 版优质产品
voestalpine 正通过 greentec steel 推行一项雄心勃勃的计划，逐步实现钢铁生产的长期低碳化。为了实现到 2050 年实现碳中和生产的目标，voestalpine 已采取初步措施。通过优化生产运营，林茨生产基地已减少多达 10% 的直接二氧化碳排放。这种生产方式完全不会影响钢材的材料和加工性能。voestalpine 的每款中厚板产品均提供 greentec steel 版本，在保持优质品质的同时降低碳足迹，并提供独特的优势。
中厚板（不含封头及复合板）-- greentec steel 版
最大碳足迹为 2.21 kg CO2e/kg 钢材 1)
1) 依据 EN 15804+A2（EPD 方法），从原料获取到产品出厂
质量管理
在充满挑战的市场环境中，voestalpine 在质量方面有着良好的口碑，并已将满足市场和客户在各个质量层面的合理期望与要求确立为公司理念。全面质量管理是公司战略的核心组成部分。除实施这套全面质量管理体系外，使用现代化的测试系统进行生产监控也是一项必要措施。外部独立机构会定期对这些系统进行审查。
全面质量管理
voestalpine 旗下企业均符合最高质量管理标准，并已通过英国劳氏质量认证有限公司 (Lloyd's Register QA Ltd.) 以及 ISO 9001 和 IATF 16949 标准认证。
凭借卓越的质量表现，voestalpine 荣获了客户颁发的多项质量奖项。voestalpine 一直专注于这条发展道路，并始终如一地践行所有质量标准。
先进检测技术
voestalpine 采用现代化的检测技术和方法，配备了采用先进技术的实验室信息与管理系统。我们检测与检验实验室的技术能力已通过 ISO/IEC 17025 和 ISO/IEC 17020 等国际标准认证以及奥地利国家标准认证。
产品介绍
钢号 durostat 400、durostat 450 和 durostat 500 为耐磨特种钢，硬度分别约为 400 HB、450 HB 和 500 HB。这些钢材具有出色的抗机械磨损性能，特别适用于受到严重磨耗的部件，如装载设备、轮式装载机铲斗、自卸车车斗、输送机、挖掘机部件、筑路机械、筛分机与破碎机。
本文档所述的技术交货条款适用于以下厚度范围的钢板：
- durostat 400：5 - 120 mm
- durostat 400 toughcore：20 - 90 mm
- durostat 450：5 - 70 mm
- durostat 450 toughcore：20 - 40 mm
- durostat 500：8 - 50 mm
| 钢号 |
|---|
| durostat 400 / durostat 400 toughcore |
| durostat 450 / durostat 450 toughcore |
| durostat 500 |
生产工艺
钢号为 durostat 400、durostat 450 和 durostat 500 的钢板采用 LD 工艺生产。其高硬度通过热轧后加速冷却（直接淬火硬化）或传统冷硬工艺实现。优先采用直接淬火硬化工艺，因为这种工艺能在提高韧性的同时，减少氧化皮的形成。先进合金化技术与低碳含量确保了卓越的焊接性能。特殊钢号 durostat 400 toughcore 和 durostat 450 toughcore 则采用我们独有的 toughcore® 专利工艺生产。
化学成分
热分析 - 保证值
| 钢号 | 质量 [%] | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 碳 (C) 最高含量 | 硅 (Si) 最高含量 | 锰 (Mn) 最高含量 | 磷 (P) 最高含量 | 硫 (S) 最高含量 | 铝 (Altot.) 最低含量 | 铬 (Cr) 最高含量 | 钼 (Mo) 最高含量 | 硼 (B) 最高含量 | 钛 (Ti) 最高含量 | 镍 (Ni) 最高含量 | |
| durostat 400 | 0.18 | 0.60 | 2.10 | 0.025 | 0.010 | 0.020 | 1.00 | 0.50 | 0.005 | 0.050 | - |
此款钢材由细晶粒熔炼而成，可能含有铌 (Nb) 和钒 (V) 等微合金元素。
碳当量
| 钢号 | 板厚 [mm] | 质量 [%] | |
|---|---|---|---|
| CEV1) 最高含量 | CET2) 最高含量 | ||
| durostat 400 | 5 ≤ 35 | 0.52 | 0.35 |
| > 35 - 120 | 0.57 | 0.37 | |
1) 根据 IIW，CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
2) 根据 SEW 088，CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
交货状态和硬度
高硬度通过直接淬火（热轧后直接加速冷却）或常规淬火工艺实现。
| 钢号 | 硬度 [HB] |
|---|---|
| durostat 400 / durostat 400 toughcore | 360 - 440 |
| durostat 450 / durostat 450 toughcore | 410 - 490 |
| durostat 500 | 460 - 540 |
机械性能
缺口冲击能量
我们可根据客户要求提供以下缺口冲击能量保证值，但需额外收费：
| 钢号 | 板厚 [mm] | 缺口冲击能量1) -40℃，纵向最小值 [J] |
|---|---|---|
| durostat 400 | 5 - 50 | 27 |
| > 50 - 120 | 应要求 |
抗拉强度
交货状态下的标准值（板厚 20 mm）
| 钢号 | 屈服强度 [MPa] | 抗拉强度 [MPa] | 断裂伸长率 L0 = 5.65 √S0 [%] |
|---|---|---|---|
| durostat 400 / durostat 400 toughcore | 1,000 | 1,250 | 10 |
| durostat 450 / durostat 450 toughcore | 1,100 | 1,400 | 9 |
| durostat 500 | 1,200 | 1,550 | 8 |
质量测试
布氏硬度根据 ISO 6505 标准测量，每炉次及每 40 t 进行一次检测，检测位置位于表面以下约 1 - 2 mm 处。热分析结果可作为化学成分的证明。缺口冲击弯曲试验于 -40℃ 的温度下在纵向试样上进行，具体参数必须在订购时商定。
加工指南
冷成型
在考虑高硬度的前提下，durostat 400、durostat 450 和 durostat 500 可进行冷成型加工。冷成型的先决条件是切口边缘需经过适当处理，建议对折弯区域内的火焰切割或剪切边缘进行打磨。由于材料硬度高，折弯操作必须缓慢而平稳地进行。
建议的最小折弯半径
| 钢号 | 纵向 | 横向 |
|---|---|---|
| durostat 400 | 4 x 板厚 | 3 x 板厚 |
| durostat 400 toughcore | 4 x 板厚 | 3 x 板厚 |
| durostat 450 | 5 x 板厚 | 4 x 板厚 |
| durostat 450 toughcore | 5 x 板厚 | 4 x 板厚 |
| durostat 500 | 5 x 板厚 | 4 x 板厚 |
热处理
为保持硬度，请勿将 durostat 400、durostat 450 和 durostat 500 加热至 250℃ 以上。
焊接
通用要求
根据 EN 1011-2 和 STAHL-EISEN 材料数据表 SEW 088，低合金、高强度、细晶粒结构钢的焊接必须遵守普遍有效的公认规则。
焊缝制备
可采用机械加工或热切割方式制备焊缝。对于厚度不超过 20 mm 的 durostat 400 和 450 钢板，热切割时不需要预热。对于更大厚度的钢板以及各种厚度的 durostat 500 钢板，建议至少预热到 60 至 80℃。焊接开始前，熔接面必须干燥且无杂质。
焊接工艺
所有常规焊接工艺均可使用，无论是自动焊还是手工焊。使用实心焊丝的惰性气体保护电弧焊（MAG、MIG）具有焊缝金属中氢含量极低的优点，对于抗冷裂尤为适用。
焊接计算器应用程序
借助 voestalpine 的焊接计算器应用程序（提供 Android 和 iOS 版本），您现在可以根据 EN 1011-2 和您具体的规格要求轻松计算出冷却时间 t8/5 和预热温度。您还可以通过回溯计算来优化您的焊接作业流程。此外，该应用程序还具有根据气候条件建议焊缝边缘干燥参数的功能，并包含一个可计算所需焊接耗材量的模块。
供货尺寸
各钢号的具体供货尺寸请参考原始文档中的详细表格。
最大长度： 12,000 mm（部分规格为 8,000 mm 或 18,700 mm）
可应要求提供不同尺寸。
